注塑機射嘴漏膠成因分析及射咀匹配檢測方法

2019-08-07  來自: 旺中注塑機 浏覽次數:7

注塑機射嘴漏膠成因分析及射咀匹配檢測方法

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一、模具問題

1、模具唧咀變形,塑料在高壓高速情況下從縫隙噴射出來;

2、流道堵塞,膠料無法射入模腔産生漏膠

普通模具主流道堵塞

熱流道模具主流道溫度異常,發生堵塞

封針模具,封針無法打開

二、注塑設備問題

1、注塑機射退油缸的油封損壞,在射膠時出現後退現象,發生漏膠;

2、注塑機射退油缸螺絲松動,使射台偏移,産生漏膠;

3、射台偏移,射咀内徑和模具唧咀孔不再同一直線上,射咀球面和模具唧咀球面沒有完全接觸,存在縫隙而發生漏膠;

4、射咀與模具唧咀不匹配,會發生脫模不順或漏膠,如下圖所示:

因長期碰撞,發生變形或崩裂而産生漏膠;

6、高速高壓使射咀松動,射咀與炮筒法蘭接觸位置産生漏膠;

三、工藝問題

1、背壓過大,在主澆口冷卻後,料筒的膠料從射咀處流出;

2、保壓時間過長,保壓壓力和速度過高,在主澆口冷卻後,保壓将膠料壓縮在射咀處,待熔膠時射退油缸沒有拉射台,射台松動時,膠料即可噴出,發生漏膠;

四、模具安裝問題

1、安裝模具時,沒有定位圈,射咀和模具唧咀沒有對正;

2、安裝模具時,碼模鐵沒有壓緊模具,在生産中因長期震動,模具下沉,射咀與模具唧咀無法對正而産生漏膠;

3、裝模對嘴時,射台進壓力、速度過大,将模具唧

通過上圖在射咀打紅丹檢測,

“A”表示噴嘴梢部和澆道襯套之間有完整的接觸面積,

“B”表示噴嘴梢部和澆道襯套的半徑不匹配,

“C”表示噴嘴梢部和澆道襯套之間減少了一個内圈接觸面積(可取的)。此實驗結果是采用在噴嘴和澆道襯套之間放置一塊壓敏薄膜的方式獲得。

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